不同的消失模铸造方法对涂料性能有不同的要求，浇注系统和铸件对涂料性能有不同的要求，消失模涂料的透气性也不同，准确地说应该是渗透性。中温区的渗透率具有实用价值，在材料的选择上，并不是说耐火性能越高越好。为了保证砂土良好的透气性，对涂层的剥落提出了新的要求，涂料的制备和使用对涂料的工作性能和工艺性能有很大的影响。消失模涂料的作用是支持和保护泡沫塑料模型，防止液态金属渗透砂和粘砂，吸收热解产物，使热解气体通过涂层，保持泡沫模型开裂后形成的空腔气隙完整。而保持液态金属的热量不会迅速释放，因此采用消失模涂料可以降低铸件的表面粗糙度，保证铸件的铸造精度，减少或防止粘砂、砂孔、气孔、金属渗透、冷分离、非浇注、碳沉积等缺陷。因此，消失模涂料应具有足够的耐火材料、机械强度、适当的保温和导热性能、合适的液体热解产物的渗透性和吸收率、光滑的表面、充分的涂层性能，以及与泡沫模型没有化学反应等。以上就是对消失模涂料的作用介绍了，希望能帮助你更进一步的了解消失模涂料。

涂料烘干开裂除了添加剂的强度和抗裂性不佳而不能克服烘干收缩力外，还有其他几个因素值得注意： ① 骨料粉过细或不良成份过量(如铝矾土生料等) ② 水浸润后的骨料粉烘干时收缩率过大(如膨润土) ③ 干燥温度不稳定(如正面太阳晒，反而阴凉) ④ 涂料厚薄悬殊(如转角处堆积很厚，而两侧直面很薄，有似于铸件热节缩裂) ⑤ 泡沫熟化不充分，烘干过程发生3次变形 ⑥ 热气流速度过快，导致各部位烘干应力差异(比如烈日下刮大风或烘房内高温强对流) 防裂措施： ① 提高添加剂的抗裂性(比如增加抗裂纤维含量) ② 降低添加剂的收缩率(合理调节配方) ③ 骨料粉不要过细或透气性过低 ④ 烘房内温度均衡，太阳能利用不要简单化“风吹日晒” ⑤ 白模转角处的浆液不要流积过多过厚(软毛刷处理或调换浆液流动方向) ⑥ 白模必须充分烘干熟化 ⑦ 烘干温度控制在60℃以下 ⑧ 必要时可添加2～3%的硅溶胶增加抗裂性 ⑨ 不要乱选用不明不白的添加剂、粘结剂之类的物料

很多人都会在选择消失模涂料的生产厂家上陷入纠结，今天我就来给大家分享其中一家——北京文水江源涂料技术有限公司。 该公司生产的消失模涂料为干粉状环保型涂料，加水搅拌后就可使用，主要是用在大批量模具的浸涂工艺上。注后涂层呈壳状剥落。做出的铸件表面光滑，且不粘砂。 一般在使用中加入70%左右的水搅拌一小时左右、涂刷2-3遍就可以达到你想要的厚度。 怎么样，这厂家生产的消失模涂料不赖吧，有需要的可以电话联系哦!